طرح تولید کنسرو قارچ

طرح توجیهی تولید کنسرو قارچ

در این مقاله طرح توجیهی تولید کنسرو قارچ و مراحل و فرآیندهای لازم جهت برپایی خط تولید و بسته بندی را بیان کرده ایم و دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز را معرفی کرده ایم.

۱- انواع تولیدات :

۲- فرآیند تولید :

• ۱) شستشو
• ۲) درجه بندی
• ۳) بلانچینگ
• ۴) پرکردن قارچ در قوطی
• ۵) پرکردن فاز مایع
• ۶) اگزاست و درب بندی
• ۷) اتوکلاو
• ۸) سرد کردن قوطی
• ۹) برچسب
• ۱۰) بسته بندی

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی :

کنسرو قارچ شامل قارچ دکمه ای، آب و نمک می باشد که قارچ مصرفی باید سالم، تمیز و بدون عیب باشد بدین معنی که پایه و کلاهک آن سالم و کامل و رنگ و طعم و خواص ظاهری آن تغییری نکرده باشد و در کل از شرایط استاندارد ۱۶۲۷ تبعیت نماید.

آب مورد استفاده در تهیه کنسرو باید از ویژگیهای آب آشامیدنی (طبق استاندارد شماره۱۰۱۱و۱۰۳۵) برخوردار باشد. نمک مورد مصرف نیز مشخصات نمک صنایع غذایی (با استاندارد شماره ۲۶) را دارا  می باشد. مراحل تولید کنسرو قارچ به شرح زیر است :

• ۱- قارچ های ریز یا درشت و خراب توسط کارگر از روی نقاله برداشته می شود.
• ۲- قارچ ها توسط نقاله به مدت ۲۰ ثانیه از درون تونل لانچینگ که دارای نازل های بخار با دمای ۸۵ درجه سانتیگراد می باشد عبور داده می شود و ضمن پخت اولیه میکروب ها و آنزیم های مزاحم از بین می رود.
• ۳- قارچ ها توسط نقاله وارد مخزن دستگاه پرکن می شوند و توسط این دستگاه درون قوطی ریخته می شوند وزن آبکش شده قارچ ها نباید از ۵۰% کمتر باشد.
• ۴- آب نمک توسط دستگاه اتوماتیک در قوطی ها ریخته می شود.
• ۵- قوطی به زیر دستگاه درب بندی برده شده و در آنجا توسط نازل بخار درون آن بخار دیده می شود و بلافاصله درب بندی می گردد.
• ۶- قوطی های درب بندی شده درون اتوکلاو به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه گذاشته می شوند تا ضمن پخت قارج یک میکرو ارگانیسم های درون قوطی از بین بروند. دمای اتوکلاو بین ۱۱۲ تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد و فشار درون آن ۲/۱ اتمسفر می باشد.
• ۷- قوطی ها بعد از خروج از اتوکلاو وارد حوضچه آب سرد می شود چرا که هم یک شوک حرارتی وارد می شود و میکروارگانیسم های احتمالی کشته شود و هم اینکه با کم کردن حرارت داخل قوطی در حفظ مواد مغزی اقدامی شده باشد.
• ۸- توسط دستگاه اتوماتیک برچسب مارک و مشخصات محصول چسبانده می شود.
• ۹- قوطی ها  بین ۱۰ تا ۱۵ روز در قرنطینه می مانند تا اگر میکروب و یا نشتی در قوطی وجود دارد و طی این مدت مشخص شود و قوطی یا قوطی ها را از بین برده و علت این عارضه شناسایی شود و در نهایت ۴۸ قوطی داخل یک کارتن بسته بندی می گردد.

۴- مواد اولیه اصلی :

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه) :

۶- تعداد کارکنان :

۷- کل انرژی مورد نیاز :

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع) :

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول