طرح بسته بندی عسل

۱- انواع تولیدات:

۲- فرآیند تولید:

• ۱) اکستراکتور
• ۲) مخزن با صافی درشت و گرمکن
• ۳) مخزن با صافی ریز و خنک کن
• ۴) مخزن ذخیره
• ۵) بسته بندی

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

رنگ عسل در درازمدت کدر و بسیاری اوقات شکرک می زند که دلیل کدر شدن آن وجود مقدار زیادی آب در عسل می باشد و دلیل شکرک زدن آن وجود ذرات ریز که باعث انعقاد ذرات دیگر و نهایتاٌ شکرک زدن می شود. در روش بکار گرفته شده در این طرح به دلیل برخورداری از گرمکن، آب موجود در عسل قابل کنترل می باشد. همچنین وجود دو فیلتر شنی در طول پروسه باعث جذب ذرات ریز و درشت می شود.

عسل خریداری شده از تولیدکنندگان عسل معمولاٌ به صورت شانه از تولید کننده خریداری می شود. شانه های عسل پس از در پوش برداری در مجاور دیوارهای زنبیل اکستراکتور قرار داده و ان را به چرخش در می آورند. عسل توسط نیروی گریز از مرکز داخل سلول های شانه به خارج پرتاب شده و به دیواره اکستراکتور پاشیده می شود و به تدریج در ته مخزن اکستراکتور جمع می گردد.

عسل جمع شده از ته مخزن اکستراکتور به تانکر مخزن دو جداره هدایت می شود. در مخزن دو جداره عسل را با آب گرم که در جداره تانکر جریان دارد تا c۴۰ گرم می شود در این دما کف موجود در عسل که روی عسل جمع می شود. عسل بدون کف بوسیله پمپ یا نیروی ثقل حاصل از ارتفاع وارد یک صافی درشت می شود، این صافی دارای ۳۵ سوراخ در سانت مربع می باشد.

در این صافی موم از عسل جدا شده که این موم به مخزن موم هدایت می شود. عسل خروجی از صافی درشت وارد یک گرمکن می شود در این گرمکن عسل تا c ۷۷ گرم     می شود. برای پاستورایزاسیون عسل دمای عسل در زمان حداقل نیم ساعت روی c ۷۷ نگه داشته می شود عسل خروجی از گرمکن به صافی ریز فرستاده می شود تا ذرات ریز آن جدا شود، این صافی دارای ۶۰ سوراخ در سانتیمتر مربع، روی شبکه عسل صافی است.

عسل خروجی از صافی ریز از یک کولر آبی  گذرانده می شود تا عسل c ۵۷ خنک شود و به دنبال آن عسل به مخزن ذخیره ارسال می شود. عسل پاستوریزه کاملاٌ صاف شده و عسل موجود در تانکر ذخیره جهت بسته بندی به دستگاه پرکن و بسته بندی فرستاده می شود.

۴- مواد اولیه اصلی :

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه)

۶- تعداد کارکنان:

۷- کل انرژی مورد نیاز:

۸- زمین و ساختمان ها(مترمربع):