کنسرو قارچ

۱- انواع تولیدات :

ردیف تولیدات مشخصات فنی ظرفیت اسمی
۱ کنسرو قارچ از نوع دکمه ای در قوطی های ۵۰۰ گرمی مطابق با ویژگی ها و مشخصات مندرج در استاندارد ملی ایران به شماره ۲۸۲۱ ۲۸۰۰ هزار عدد

 

۲- فرآیند تولید :

 

۱) شستشو

۲) درجه بندی

۳) بلانچینگ

۴) پرکردن قارچ در قوطی

۵) پرکردن فاز مایع

۶) اگزاست و درب بندی

۷) اتوکلاو

۸) سردکردن قوطی

۹) برچسب

۱۰) بسته بندی

 

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی :

کنسرو قارچ شامل قارچ دکمه ای، آب و نمک می باشد که قارچ مصرفی باید سالم، تمیز و بدون عیب باشد بدین معنی که پایه و کلاهک آن سالم و کامل و رنگ و طعم و خواص ظاهری آن تغییری نکرده باشد و در کل از شرایط استاندارد ۱۶۲۷ تبعیت نماید. آب مورد استفاده در تهیه کنسرو باید از ویژگیهای آب آشامیدنی (طبق استاندارد شماره۱۰۱۱و۱۰۳۵) برخوردار باشد. نمک مورد مصرف نیز مشخصات نمک صنایع غذایی (با استاندارد شماره ۲۶) را دارا  می باشد. مراحل تولید کنسرو قارچ به شرح زیر است :

۱- قارچ های ریز یا درشت و خراب توسط کارگر از روی نقاله برداشته می شود.

۲- قارچ ها توسط نقاله به مدت ۲۰ ثانیه از درون تونل لانچینگ که دارای نازل های بخار با دمای ۸۵ درجه سانتیگراد می باشد عبور داده می شود و ضمن پخت اولیه میکروب ها و آنزیم های مزاحم از بین می رود.

۳- قارچ ها توسط نقاله وارد مخزن دستگاه پرکن می شوند و توسط این دستگاه درون قوطی ریخته می شوند وزن آبکش شده قارچ ها نباید از ۵۰% کمتر باشد.

۴- آب نمک توسط دستگاه اتوماتیک در قوطی ها ریخته می شود.

۵- قوطی به زیر دستگاه درب بندی برده شده و درآنجا توسط نازل بخار درون آن بخار دیده می شود و بلافاصله درب بندی می گردد.

۶- قوطی های درب بندی شده درون اتوکلاو به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه گذاشته می شوند تا ضمن پخت قارج یک میکرو ارگانیسم های درون قوطی از بین بروند. دمای اتوکلاو بین ۱۱۲ تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد و فشار درون آن ۲/۱ اتمسفر می باشد.

۷- قوطی ها بعد از خروج از اتوکلاو وارد حوضچه آب سرد می شود چرا که هم یک شوک حرارتی وارد می شود و میکروارگانیسم های احتمالی کشته شود و هم اینکه با کم کردن حرارت داخل قوطی در حفظ مواد مغزی اقدامی شده باشد.

۸- توسط دستگاه اتوماتیک برچسب مارک و مشخصات محصول چسبانده می شود.

۹- قوطی ها  بین ۱۰ تا ۱۵ روز در قرنطینه می مانند تا اگر میکروب و یا نشتی در قوطی وجود دارد و طی این مدت مشخص شود و قوطی یا قوطی ها را از بین برده و علت این عارضه شناسایی شود و در نهایت ۴۸ قوطی داخل یک کارتن بسته بندی می گردد.

۴- مواد اولیه اصلی :

ردیف مواد اولیه اصلی مشخصات فنی مصرف سالیانه تأمین
۱ قارچ از نوع آگاریکوس (دکمه ای) ۷۷۸ تن  
۲ نمک طعام گرید صنایع غذایی ۳۱ تن  
۳ قوطی کنسرو ۵۰۰ گرمی از فولاد L بالاک الئوزرین ۲۸۰۰ هزار عدد  
۴ برچسب چاپ رنگی ۲۸۰۰ هزار عدد  
۵ کارتن مقوایی از جنس مقوایی سه لایه ۵۸۵۰۰ عدد  

  

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه) :

ردیف ماشین آلات و تجهیزات مشخصات فنی تعداد تأمین
۱ سرد خانه ۱۵۰ مترمکعب بالای صفر ۱  
۲ تونل بلانچینگ تونل بخارآب با دمای ۹۰-۸۰ درجه سانتیگراد ۱  
۳ اتوکلاو از نوع عمودی ۶  
۴ دستگاه پرکن قارچ از نوع اتوماتیک با ظرفیت ۱۶۰۰ قوطی در ساعت ۱  
۵ دستگاه پرکن آب نمک مجهز به همزن پره ای به ظرفیت ۱۶۰۰ قوطی در ساعت ۱  
۶ دستگاه برچسب زنی اتوماتیک ۱  
۷ نوارنقاله ۲۵۰ کیلوگرم در ساعت به توان ۲ کیلووات ۳  
۸ دستگاه درب بندی مجهز به نازل بخار و بازوی درب بندی ۱  
۹ لوازم آزمایشگاهی ترازو دقیق، شیشه آلات آزمایشگاهی ۱  

 

 

۶- تعداد کارکنان :

مدیریت کارشناسی تکنسین کارگرماهر کارگرساده کل کارکنان
۱ ۰ ۲ ۴ ۱۳ ۲۸

 

۷- کل انرژی مورد نیاز :

توان برق(کیلووات) آب روزانه(مترمکعب) سوخت روزانه(گیگاژول)
۸۲ ۲۴ ۳۸

 

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع) :

زمین سالن تولید کل انبارها کل زیربنا
۶۱۰۰ ۵۷۰ ۷۷۰ ۱۷۳۰

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *