طرح توجیهی تولید کنسانتره میوه جات

تولید کنسانتره میوه جات

طرح توجیهی تولید کنسانتره میوه جات

کنسانتره کردن به معنی آب میوه طبیعی تغلیظ شده است. علتاین کار، تبدیل آب میوه به کنسانتره و تبدیل مجدد آن به آب میوه‌ هایی است که در دسترس مصرف کننده قرار می‌گیرد. در این طرح فرآیند و مراحل تولید و تبدیل میوه به کنسانتره مورد بررسی قرار گرفته، دستگاه ها و ماشین آلات مورد نیاز و موارد ضروری دیگر مورد بررسی قرار گرفته است.

۱- انواع تولیدات :

ردیفتولیداتمشخصات فنیظرفیت اسمی
۱کنسانتره سیببابریکس ۷۰ و ویژگی ها و مشخصات استاندارد ملی ایران با شماره ۲۶۷۸۴۰۰۰ تن
۲کنسانتره انگوربابریکس ۷۰ و ویژگی ها و مشخصات استاندارد ملی ایران با شماره ۲۶۷۸۲۵۰۰ تن
۳آرومای سیببا خلوص ۹۹%۳۲۰ تن
۴تفاله سیب و انگور۱۳۰۰۰ تن

 

۲- فرآیند تولید :

 

  • ۱) شستشو
  • ۲) سورتینگ
  • ۳) خرد کردن
  • ۴) آبگیری از میوه
  • ۵) فیلتر مقدماتی
  • ۶) آروماگیری
  • ۷) آنزیم زنی
  • ۸) فیلتراسیون
  • ۹) تغلیظ مرحله اول
  • ۱۰) تغلیظ مرحله دوم
  • ۱۱) سرد کردن
  • ۱۲) بسته بندی

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی :

محصول مورد نظر این واحد تولیدی کنسانتره، آب میوه طبیعی تغلیظ شده است. سهولت نگهداری و تبدیل آسان آن به آب میوه در تمام فصول سال، استفاده از کنسانتره را بسیار رایج نموده است.

مراحل تولید به شرح ذیل می باشد :

۱- شستشو :

در واحد شستشو میوه ها طی سه مرحله شسته شده و برگ و خاشاک آنها گرفته می شود.

۲- سورتینگ :

جداکردن میوه های له شده و خراب و نامناسب در این بخش صورت می گیرد.

۳- خرد کردن :

فقط در مورد سیب وگلابی انجام می شود و جهت بهتر گرفتن آب آنها می باشد.

۴- آبگیری :

در آبگیری از میوه از روش پرس استفاده می شود.

۵- فیلتراسیون مقدماتی :

این عمل توسط فیلترهای لرزشی انجام می شود.

۶- آروماگیری :

هدف از استحصال مواد معطر میوه می باشد بدین شکل آب میوه حدود ۸۵ درجه سانتیگراد گرم شده و وارد یک مخزن خلاء می شود. مقدار آروما ی استحصال شده یک درصد آب میوه می باشد.

۷- آنزیم زنی :

به منظور جدا سازی بعضی مواد اضافی نمود. مهمترین ماده شیمیائی که مواد اضافی را ازآب میوه جدا می نماید آنزیم های طبیعی است.

۸- فیلتراسیون :

به منظور جداکردن ذرات کلوئیدی به وجود آمده توسط آنزیم می باشد. آب میوه بعد از فیلتراسیون باید به صورت شفاف و بدون کدری و ذرات اضافی باشد در این طرح دستگاه های اولترا فیلتراسیون پیشنهاد می شود.

۹- تغلیظ اولیه :

تغلیظ آب میوه و تبدیل آن به کنسانتره شامل دو مرحله است در مرحله اول دمای آب میوه را به ۹۰ درجه سانتیگراد رسانده می شود و آن را به محفظه خلاء با فشار۲/۰ اتمسفر ارسال می نمایند. در این مرحله آب میوه ۲۰% تغلیظ می شود. لازم به ذکر است که این مرحله باید سریع انجام شود تا حرارت ویتامین ها و مواد مغذی آب میوه را کاهش ندهد. سپس دمای آب میوه توسط آب سرد به ۳۰ درجه سانتیگراد می رسد.

 ۱۰- تغلیظ ثانویه :

دمای آب میوه به ۶۰ الی ۷۰ درجه سانتیگراد رسانده شد و فشار آن به حدود ۹/۰ تا ۸/۰ اتمسفر می رسد و بریکس آن ۲-۷ درجه رسانده می شود.

۱۱- سرد کردن :

توسط یک مبدل حرارتی دمای کنسانتره از حدود ۶۰ به ۱۰ درجه سانتیگراد می رسد.

۱۲- بسته بندی :

بشکه های ۳۰۰ کیلوگرمی با بخار استریل شده و کنسانتره در آن پر می شود.

۴- مواد اولیه اصلی :

ردیفمواد اولیه اصلیمشخصات فنیمصرف سالیانهتأمین
۱سیبدرجه ۲ یا درجه ۳۴۱۰۰۰ تن 
۲انگوردرجه ۲ یا درجه۳۲۰۰۰۰ تن 
۳آنزیمپکتیناز۳ تن 
۴بشکهاز جنس HDPE به ظرفیت   ۳۰۰ و کیلوگرم                        ۱۲۳۴ عدد 

 

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه) :

ردیفماشین آلات و تجهیزاتمشخصات فنیتعدادتأمین
۱مارپیچ حمل میوهاز جنس فولاد ضد زنگ به طول ۶ متر و قطر ۶/۰ متر۲
۲مارپیچ شستشواز جنس فولاد ضد زنگ با مارپیچ مشبک مجهز به نازل های آب به طول ۴ متر وقطر ۴/۰ متر۱
۳تسمه نقاله سورتینگبه طول ۳ متر و عرض ۸/۰ متر۱
۴دستگاه خرد کناز جنس فولاد ضدزنگ با ظرفیت ۶ تن در ساعت۱
۵سیلو موقتبه ارتفاع ۴ متر و قطر ۲ متر و به ظرفیت ۶ تن۱
۶دستگاه پرس آبگیریاز نوع استوانه ای چرخان تمام اتوماتیک به ظرفیت ۶ تن در ساعت۲
۷صافی اولیهمجهز به صفحه صافی و موتور ویبراتور۱
۸دستگاه آروماگیریدستگاه تغلیظ کننده مجهز به برج تقطیر به ظرفیت ۵ متر مکعب در ساعت۱
۹تانک آنزیم زنیاز جنس استیل ضد زنگ به ظرفیت ۵ مترمکعب۱
۱۰اولترا فیلتراسیونتمام اتوماتیک با ظرفیت گردش ۵۰ مترمکعب در ساعت۱
۱۱دستگاه تغلیظ کنندهاز نوع صفحه ای دارای قابلیت تنظیم دما و فشار۱
۱۲مبدل حرارتی خنک کنندهاز نوع صفحه ای با سیستم خنک کننده گاز فرئون۱
۱۳تانک ذخیره سازی کنسانترهبه حجم ۵۰ مترمکعب۹
۱۴تانک ذخیره سازی کنسانترهبه حجم ۵۰ مترمکعب۱
۱۵دستگاه پر کنمجهز به نازل های پرکن با ظرفیت ۱۰۰۰ لیتر در ساعت۱
۱۶سرد خانهبالای صفر به مساحت ۴۸۰ مترمربع۱
۱۷تجهیزات و لوازم آزمایشگاهی۱

 

۶- تعداد کارکنان :

مدیریتکارشناسیتکنسینکارگرماهرکارگرسادهکل کارکنان
۱۰۱۳۱۴۲۹

 

۷- کل انرژی مورد نیاز :

توان برق (کیلووات)آب روزانه (مترمکعب)سوخت روزانه(گیگاژول)
۲۶۵۳۹۱۴۹

 

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع) :

زمین سالن تولیدکل انبارهاکل زیربنا
۷۰۰۰۱۲۰۰۳۰۰۰۱۹۵۵

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول

دیدگاهتان را بنویسید