پودر ماهی

۱- انواع تولیدات:

ردیف

تولیدات

مشخصات فنی

ظرفیت اسمی

۱

پودر ماهی

با مشخصات و ویژگی های مندرج در استاندارد ملی ایران به شماره۷۲۲

۵۰۰ تن

۲- فرآیند تولید:

 

۱) خرد کن

۲) دیگ پخت

۳) صاف کردن اولیه

۴) پرس

۵) گرم کردن

۶) سانترفیوژ

۷) استیک واتر

۸) تبخیرکننده

۹) خشک کن

۱۰) آسیاب

۱۱) سلیکون

۱۲) بسته بندی

 

۳- ویژگی های فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

اصول کلی تولید پودرماهی شامل مراحل پختن (cooking)، پرس(presingg)، خشک کردن(Drying) و آسیاب کردن(Grinding) می باشد. برای شناخت بیشتر با اصول ساخت پودر و روغن ماهی، ضروری است، سه جزء اصلی ماده خام، یعنی قسمت جامد( مادهخشک بدون چربی) روغن و آب را به خوبی شناخته و سپس با منظور اصلی فرآیند که همانا جدا کردن کاملاین اجزاء از یکدیگر است به خوبی آشنا شد. تولید پودر و روغن ماهی به سه روش فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی امکان پذیر است. معمولی ترین روشی که در تمام نقاط دنیا استفاده می گردد روش پرس مرطوب (Wetpressing) است که شامل مراحل حرارت دادن ماده خام، پرس یا سانتریفیوژ، جدا سازی محیط مایع به دو قسمت اصلی (روغن وآب) تبخیر محلول آبی و تهیه کنسانتره از مواد انحلال پودر ماهی، خشک کردن مواد جامد، خرد کردن ماده به دست آمده، می باشد. در طی مرحله حرارت دادن یا پخت پروتئین ها منعقد شده و با کسسته شدن ذخایر چربی موجود، روغن آزاد گردیده وآبی که در شرایط طبیعی متصل با پروتئین ها قرار دارد بصورت آب آزاد قابل استخراج درمی آید در طی پرس یت سانترفیوژ، قسمت عمده مایعات موجود بوسیله فشار حاصل از پرس یا سانترفیوژ از توده پخته شده جدا می گردد.

۴- مواد اولیه اصلی:

ردیف

مواد اولیه اصلی

مشخصات فنی

مصرف سالیانه

تأمین

۱

ماهی

به عنوان ماده اولیه

۲۵۰۰ تن

۲

کیسه با چاپ

برای بسته بندی

۰۰۰/۱۰ عدد

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه)

ردیف

ماشین آلات و تجهیزات

مشخصات فنی

تعداد

تأمین

۱

خرد کن

برای کوچک کردن قطعات بزرگ ماهی

۱

۲

پخت

با سیلندر دو جداره و قسمت جمع کننده

۱

۳

صافی

ارتعاشی یا متحرک

۱

۴

پرس

بوسیله یک میله گردان

۸

۵

سانترفیوژ

اکانتور(افقی پیوسته قیچی شکل)

۱

۶

تبخیر کننده

چند مرحله ای

۱

۷

خشک کن

استوانه ای

۱

۸

آسیاب

چکشی

۱

۹

سلیکون

۱

۱۰

بالابر

۲

۱۱

کائویر حلزونی

۱

۶- تعداد کارکنان:

مدیریت

کارشناسی

تکنسین

کارگرماهر

کارگرساده

کل کارکنان

۱

۰

۲

۲

۱۲

۲۳

۷- کل انرژی مورد نیاز:

توان برق(کیلووات)

آب روزانه(مترمکعب)

سوخت روزانه(گیگاژول)

۱۷۳

۱۹

۳۷

۸- زمین و ساختمان ها(مترمربع):

زمین

سالن تولید

کل انبارها

کل زیربنا

۳۰۰۰

۵۰۰

۹۰

۸۵۵

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *