تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی

طرح تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی

طرح تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی چیست؟

سنگ مصنوعی (به انگلیسی: Artificial stone) از ترکیب مجدد سنگ‌های طبیعی با مواد افزودنی دیگر همچون سیمان و افزودنی‌های پلیمری به دست می‌آیند که به آن‌ها وزن کمتری داده و در نتیجه نصب آن‌ها سریعتر می‌شود.

برای اینکه بدانیم سنگ‌های سمنت پلاست از چه ساخته شده‌اند به اختصار می‌توان گفت که این سنگ‌ها از ترکیب سیمان، آگرگات‌ سنگ‌های طبیعی و خاک سبک وزن ساخته می‌شوند.

مواد بکار رفته در این سنگ‌ها تماماً کیفیتی بر ملاحظات محیطی و انسانی دارند. رنگ‌دانه‌های اکسید آهن، رنگ مورد نظر را به این سنگ‌ها می‌دهند. ترکیبی که از این راه بدست می‌آید در قالب هائی ریخته می‌شود که دارای نقش و نگارهای سنگ طبیعی می‌باشند و به این سنگ‌ها، سیمائی کاملاً طبیعی می‌دهد. از نظر قیمت، سنگ‌های مصنوعی به مراتب قیمتی کمتر از سنگ‌های طبیعی دارند.

در این مقاله طرح توجیهی تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی را با هم بررسی میکنیم.

۱- انواع تولیدات :

ردیفتولیداتمشخصات فنیظرفیت اسمی
۱محصولات بهداشتیشامل وان حمام، دستشویی، زیردوشی، ظرفشویی و … از جنس سنگ مصنوعی(بتن پلیمیری) دارای سطحی یکنواخت و صیقلی، مقاوم در برابر عوامل جوی و محیطی مخصوصاً شوینده ها، استحکام فشاری ۱۵۰-۹۰، استحکام خمشی ۳۵-۱۸ و استحکام کششی ۲۰-۱۰ مگاپاسکال با مقاومت دمایی ۴۰ درجه تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد۴۵۰۰ تن

 

۲- فرآیند تولید :

  • ۱) اختلاط
  • ۲) قالب گیری
  • ۳) ویبراتور
  • ۴) تکمیل کاری
  • ۵) بسته بندی

 

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

لوازم بهداشتی این طرح شامل وان و زیر دوشی و غیره می باشد که با استفاده پودر مرمر به عنوان پرکننده و رزین پلی استر به عنوان ماده اصلی در    قالب هایی طی مراحل زیر تهیه و تولید می شوند، پودر مرمر در این طرح دارای دانه بندی های مختلفی می باشد که به تناسب نوع ماده تولیدی از دانه بندی های مختلفی استفاده می شود.

تشریح فرآیند به شرح زیر می باشد:

  • ۱- مواد اولیه مورد نیاز بر اساس فرمولاسیون تعیین شده توزین شده و در ماشین قالب ریزی به صورت همگن مخلوط می شوند.
  • ۲- مخلوط همگن به صورت خمیری در مخزن ماشین شکل می گیرد و قالب های قطعات توسط ماشین پر می شوند.
  • ۳- به منظور فشرده کردن مواد درون قالب بلا فاصله بعد از قالب گیری، توسط ماشین تزریق شده و بوسیله چهارچوبهایی  از قالب جدا می شوند بعد از آن یک لایه رزین پلی استر بر روی آن داده می شود. برای پایداری و محافظت در عوامل جوی.
  • ۴- در این مرحله زاویه محصولات حذف شده و تکمیل می گردد.
  • ۵- برای جلوگیری از برخورد و شکستگی قطعات در بین آنها و نقاط حساس محصولات از ورق مقوا استفاده می گردد و قطعات کوچک در کارتن گذاشته می شوند ولی در بسته بندی محصولات دیگر از باندرول استفاده می گردد.

 

۴- مواد اولیه اصلی:

ردیف مواد اولیه اصلیمشخصات فنیمصرف سالیانهتأمین
۱مواد پرکنندهپودر سنگ مرمر با دانه بندی ۶-۱ میلیمتر۴۲۳۰ تن 
۲رزین پلی استرمایع دارای ۳۵ تا ۳۸ درصد استایرن۴۹۰ تن 
۳پیگمنت رنگیبه عنوان رنگ دانه۴۵ تن 
۴تسریع کنندهعامل پخت رزین۱۴ تن 
۵کاتالیزورعامل انجام واکنش۱۲ تن 
۶پوشش ژلرزین پلی استر مقاوم در مقابل اشعه ماورابنفش۵۰ تن 
۷مواد جدا کننده قالب مایع موم۴۵ تن 
۸مواد پاک کنندهمتیلن کلراید۳۵ تن 
۹کارتن برای بسته بندی۲۰۰۰ عدد 
۱۰ورق مقواجلوگیری از برخورد۱۰۰ هزارمترمربع 
۱۱باندرولبرای بسته بندی۲۰۰۰ عدد 

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

ردیفماشین آلات وتجهیزاتمشخصات فنیتعدادتأمین
۱مخزن انبار رزینبه ظرفیت ۲ مترمکعب۲ 
۲سیستم لوله کشی۱ 
۳سیلوهای تجمع موادبرای تغذیه نیوماتیک  و حجم ۳۰ متر مکعب۲ 
۴نقاله های مارپیچیطول ۶۰۰۰ میلیمتر تورب ۱۵ درجه و ظرفیت st  بر روی h۲ 
۵ماشین قالب ریزیدهانه دوگانه تغذیه و سیستم گرمکن۱ 
۶ویبراتورفرکانس پائین و فرکانس بالا ۶۵۰ میلیمتر۲ 
۷سری نقاله های غلتکیبدون سیستم موتور چرخان در ایستگاه های مختلف ۷۳ 
۸سری میزهای کرویبا محافظ عمودی قابل تنظیم۱۴ 
۹کابین برای پوشش ژلبا محافظ جهت جلوگیری از انفجار۲ 
۱۰میزگردان با غلتکدارای غلتک های متری بر روی یک تراک و چرخان نصب شده۲ 
۱۱واحد اسپری۴ 
۱۲جرثقیلبالا بر ظرفیت های ۲۵۰ و ۵۰۰ کیلوگرمی۳ 
۱۳چهارچوب های قالب و محافظبرای وان حمام و زیردوشی۱۴ 
۱۴تونل حرارتیشامل ۱۰ ایستگاه حرارتی۱ 
۱۵ماشین برش دواربا یک سری نقاله های غلتکی تیغه الماسه۱ 
۱۶کمپرسور۱۰۰۰ لیتر در دقیقه ۵/۷ کیلوواتی۱ 
۱۷دستگاه سنگدستی دارای زاویه بعد از قالب گیری۱ 
۱۸میز کارفولادی و رویه چوبی۳ 
۱۹وسایل جند ردیفهظرفیت حمل ۵۰۰۰ کیلوگرم۲۵ 
۲۰دستگاه اختلاط رنگهای پایه۳ عدد بشکه فولاد گالوانیزه۱ 
۲۱واحد بازگردان حلال۲۵ لیتر ظرفیت ۹-۶ لیتر در ساعت۱ 
۲۲قالب هابرای تولید محصولات مختلف۲۷ 

 

۶- تعداد کارکنان :

مدیریتکارشناسیتکنسینکارگرماهرکارگرسادهکل کارکنان
۱۰۱۲۴۱۸۵۹

 

۷- کل انرژی مورد نیاز:

توان برق(کیلووات)آب روزانه(مترمکعب)سوخت روزانه(گیگاژول)
۱۸۲۱۷۱۴

 

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع):

زمینسالن تولیدکل انبارهاکل زیربنا
۱۰۱۰۰۱۵۰۰۱۰۰۰۲۸۸۰

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول

دیدگاهتان را بنویسید