بلغور ذرت

۱- انواع تولیدات:

ردیف تولیدات مشخصات فنی ظرفیت اسمی
۱ بلغور ذرت دانه های خرد شده ذرت بامش ۵/۳ الی ۴ بعنوان مواد اولیه محصولاتی نظیر کورن فلکس، غذای کودک، پفک و غیره ۵۰۰۰ تن
۲ جوانه محصول جانبی، جهت روغنگیری با ۵۰% چربی ۶۰۰ تن
۳ سبوس سبوس و ضایعات ناشی از تمیز کردن ذرت کمتر از مش ۵/۳ جهت خوراک طیور استفاده می شود ۲۰۰ تن

 

۲- فرآیند تولید:

۱) پاکسازی اولیه(بوجاری مقدماتی)

۲) پاکسازی اولیه (بوجاری ثانویه)

۳) رطوبت دادن

۴) جدا سازی جوانه

۵) خرد کردن دانه

۶) آسیاب و تولید بلغور

۷) بسته بندی

۸) جدا سازی جوانه

 

۳- ویژگی های فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

تولید بلغور ذرت شامل ۴ مرحله اصلی زیر استک

۱- مرحله پاکسازی اولیه:

دانه های بلغور ذرت در این مرحله پس از خروج از انبار مواد توسط نقاله وارد صفحات لرزنده غربال مانند شده در این بخش تنها ناخالصی های از قبیل قطعات چوب، سنگ، برگ و آنچه نسبت به ابعاد دانه ها طبیعتاٌ بزرگ تر است از آن جدا می گردد.

۲- محله پاکسازی ثانویه:

در این بخش دانه های ذرت بطور کامل به طرق زیر پاکسازی می گردند که آنها عبارتند از:

۲-۱- جدا کردن مغناطیس ذرات آهنی جهت جلوگیری از فرسایش دستگاه ها

۲-۲- جدا کردن ذرات خاک، سنگ، چوب، الیاف و کاگل و غیره توسط غربال

۲-۳- جدا کردن ذرات بسیار سبک خاک و غبار توسط جریان هوا و غربال

۲-۴- پاکسازی سطوح دانه ها با روش شستشو و خشک کردن دانه ها

  

۳- مرحله رطوبت دادن:

عمل رطوبت دادن توسط آب سرد یا گرم یا بخار انجام می پذیرد. میزان رطوبت و زمان مرطوب نمودن در هر مرحله با توجه به خصوصیات محصول نهایی، مقدارآن، کیفیت ذرت، ویژگیهای ماشین آلات تعیین می گردد. افزایش رطوبت باعث سهولت جدا شدن پوست و جوانه دانه می گردد. اگر رطوبت دانه به حدود ۲۰ درصد افزایش داده شود شرایط جدا سازی بهتر و    مناسب تر خواهد بود.

۴- مرحله جدا سازی جوانه:

جوانه ذرت به دلیل چربی قابل توجه باید از دانه جدا گردد، عملیات جدا سازی شامل ترتیب مراحل زیر است:

۴-۱- خرد کردن دانه ها با روش فشار غلطک

۴-۲- جدا شدن پوسته ذرت توسط جریان هوا و الک

۴-۳- جدا شدن جوانه (جرم) از دانه

۴-۴- خرد شدن بخش دانه توسط فشار مجدد غلطک ها در این بخش سه نوع ماشین مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از ماشین خرد کن، ماشین جذب پوسته و ذرات ریز و دستگاه طبقه بندی جرم و قطعات دانه، سه ماشین فوق عملاً قابل ترکیب در یک سیستم بصورت ماشین کامل می باشد. قطعات جرم بسته به کیفیت دانه ذرت بین ۹ تا ۱۱ درصد وزنی آن را تشکیل می دهد و پس از خروج آماده بسته بندی و انتقال به واحد روغنکشی است.

۵- مرحله آسیاب (تولید بلغور):

دانه های ذرت توسط آسیاب غلطکی خرد شده و به صورت یک اندازه در می آیند. اکثر ابعادی حدود ۵/۳ تا ۴ مش دارند که محصول نهایی می باشد و در کیسه های ۳۰ تا ۷۰ کیلوگرمی بسته بندی می گردند. بلغور تولیدی ۸۷-۸۵ درصد وزن ذرت ورودی و ۹ تا ۱۱ درصد وزن ذرت را جوانه تولید شده تشکیل می دهد.

۴- مواد اولیه اصلی :

ردیف مواد اولیه اصلی مشخصات فنی مصرف سالیانه تأمین
۱ ذرت از تیره غلات با درصد ترکیبات: کربوهیدرات۷/۳۷ رطوبت۲-۱۰ پروتئین۲/۹ ربی۹/۳ ۶۰۰۰ تن  
۲ گونی پلاستیکی ابعاد ۸۰x ۵۰ سانتیمتر گنجایش ۵۰ کیلوگرمی از جنس پلی پروپیلن ۱۲۰۰۰۰ عدد  

 

 

 

 

 

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

ردیف ماشین آلات و تجهیزات مشخصات فنی تعداد تأمین
۱ پاک سازی مواد ماشین آلات بوجاری دانه های ذرت شامل: غربال لرزان دمنده هوا، سیستم آهن ربا جهت جذب آهن ۱  
۲ جدا کردن جوانه مرطوب سازی و عملیات جدا کردن دانه توسط ماشین خرد کن دانه ذرت، میز سورت دارای فن برای جابجایی محصول ۱  
۳ آسیاب شامل ۴ خرد کن دوار استیل، صحفه جدا کننده برای پاک کردن آسیاب با رش، هواکش داخلی برای خنک کردن محصول ۱  
۴ غربال غربالهای نایلونی و سیلکون های مکنده دارای دهانه ورودی و خروجی مواد ۱  
۵ استخراج بلغور پرکنی دارای قاب غربال استیل، تنظیم دقیق هوا، مکنده های جمع کننده و نقاله برای انتقال محصول و نهایتاً کیسه پرکنی ۱  
۶ تجهیزات آزمایشگاهی و تعمیرگاه در حد لزوم ۱  

 

۶- تعداد کارکنان:

مدیریت کارشناسی تکنسین کارگرماهر کارگرساده کل کارکنان
۱ ۱ ۳ ۶ ۲۱ ۴۹

 

۷- کل انرژی مورد نیاز:

توان برق(کیلووات) آب روزانه(مترمکعب) سوخت روزانه(گیگاژول)
۳۰۱ ۳۱ ۱۲۳

 

۸- زمین و ساختمان ها(مترمربع):

زمین سالن تولید کل انبارها کل زیربنا
۹۷۰۰ ۳۷۵ ۲۰۵۰ ۲۷۶۰

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *